پخش زنده
امروز: -
دانشمندان ایرانی با مشارکت متخصصان فولاد مبارکه دانش بومی ساخت دستگاه پیچش گرم با نرخ کُرنِش بالا را از انحصار آمریکاییها خارج کردند.
به گزارش خبرگزاری صداوسیما مرکز اصفهان؛ معاون تکنولوژی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، تحریم های ظالمانه را فرصتی برای رونق تولید ملی در صنعت فولاد دانست و گفت: این موفقیت بزرگ با حمایت و پشتیبانی مدیرعامل شرکت و همراهی دانشمندان داخلی کشور حاصل شده است.
سیدمهدی نقوی، نورد داغ را یکی از مراحل مهم تولید فولاد با فرایند تبدیل تختال فولادی به کلاف بیان کرد و گفت: فرایند نورد داغ در خواص مکانیکی و ریزساختاری فولاد نقش بهسزایی دارد که بهمنظور دستیابی به فولادهایی با خواص مکانیکی و ریزساختاری استاندارد، نیاز است پارامترهای نورد داغ شامل دماهای پیش گرم، خشنکاری و نهایی، نیروهای نورد، نرخ کرنش در مراحل خشنکاری و نهایی، نرخ کرنش در هر قفسۀ نورد، نرخ سرد کردن ورق در بستر خنککاری همچنین دمای کلافپیچی تحت کنترل قرار گیرد.
عضـــو هیاتعلمی دانشگاه صنعتی اصفهان و مجری این طرح هم گفت: دستگاه پیچش گرم با کرنش بالا، دستگاهی با فناوری پیشرفته است که برای نخستین بار در مقیاس صنعتی، به همت دانشمندان و متخصصان داخلی در ایران طراحی و ساخته شده است.
محمدرضا طرقینژاد، معروفترین شرکت سازندۀ این دستگاه در جهان را شرکت GLEEBLE آمریکا معرفی کرد و افزود: این دستگاه پیچیده پیش از دستیابی به دانش فنی ساخت آن، با قیمتی در حدود 700هزار دلار از آمریکا خریداری می شد که در پی اعمال تحریمهای فعلی، اجازۀ فروش آن به ایران داده نمیشود.
وی ساخت این دستگاه را نخستین گام در طراحی و تولید محصولات جدید و در سرلوحۀ اهداف استراتژیک این شرکت برشمرد و گفت: با بومی سازی این فناوری در داخل هزینۀ تمامشدۀ ساخت داخلی این دستگاه که به بیش از 12میلیارد ریال رسیده و 75میلیارد ریال صرفه جویی حاصل و مهمتر از آن از خروج ارز جلوگیری شده است.
محمدرضا طرقینژاد گفت: از تواناییهای این دستگاه که میتواند مورد استفادۀ استادان دانشگاه، دانشجویان و محققان و صنایع کشور قرار گیرد شامل طراحی سیکل ترمومکانیکال فرایند نورد داغ و فورج ورق و مقاطع، تعیین ظرفیت موردنیاز برای غلتکهای نورد، بهینهسازی خط نورد گرم شامل گشتاور مورد نیاز، سرعت غلتکها، زمان بینپاسی، دما و بهینهسازی ساختارهای متالورژیکی در محصولات تولیدی است.
عضو هیاتعلمی دانشگاه صنعتی اصفهان و مجری این طرح فولادی افزود: امکان مطالعه گسترۀ وسیعی از آلیاژها شامل آلیاژهای دما بالا نظیر سوپرآلیاژها و فولادهای نسوز، قابلیت شبیهسازی فیزیکی مرحلۀ خشنکاری نورد که مستلزم کرنشهای بسیار زیاد است،قابلیت ایجاد محدودۀ وسیعی از پارامترهای فرایندی شامل دما، نرخ کرنش و تنش اعمالی و امکان طراحی آلیاژهای کارپذیر از دیگر ویژگیهای این دستگاه پیچش است.
محمدرضا طرقینژاد گفت: همچنین این دستگاه به کورۀ القایی توان بالا تجهیز شده که امکان آزمایش تا دمای هزارو 600درجۀ سانتیگراد را فراهم آورده است.
وی افزود: دستگاه دستگاه پیچش گرم با نرخ کرنش بالا مجهز به سامانه خنککننده است که توانایی سرمایش سریع فولاد در محیطهای هوا، مخلوط آبوهوا و آب را دارد بطوری که با طراحی و شبیهسازی فرایندهای ترمومکانیک نورد داغ میتوان ادعا کرد انقلابی در طراحی و توسعۀ فولادهای نوین در شرکت فولاد مبارکۀ اصفهان رخ داده است.
شرکت فولاد مبارکه اصفهان بعنوان بزگترین تولیدکننده فولاد کشور توانایی تولید بیش از نیمی از فولاد کشور را دارد.