تولید سیستم پایش شعله به کمک نیروگاه‌ها آمد

به گزارش خبرگزار ي صدا وسيما و به نقل از مرکز ارتباطات و اطلاع رسانی معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری،مهدی آریان فرد عضو هیئت مدیره شرکت سنگ چین زاهدان از اهمیت سامانه‌های پایش شعله در نیروگاه‌ها گفت و ادامه داد: به طور معمول سیستم پایش شعله شامل یک یا چند حسگر تشخیص شعله و یک دستگاه راه انداز است. وظیفه دستگاه راه انداز یا آمپلی فایر دریافت سیگنال از حسگر‌های شعله یاب و اعلان وضعیت به خروجی است.

استفاده از سیستم پایش ایران‌ساخت در صنایع

توربین‌های گازی، یکی از بخش‌های مهم در صنایع نفت و گاز به شمار می‌روند و از اهمیتی حیاتی برخوردارند. عملکرد صحیح و کارآمدی مناسب این تجهیزات به ابزاری نیازمند است که این عملکرد درست را نظارت و ارزیابی کند. 

به دلیل این که رنگ شعله حاصل از سوخت‌های مختلف بسته به نوع سوخت مصرفی از گستره فروسرخ تا فرابنفش متغیر است و از آن جایی که سوخت مصرفی توربین‌ها گاز طبیعی بوده و گستره نوری شعله حاصل از این نوع سوخت بیشتر دارای مولفه‌های فرا بنفش است از حسگر‌های آشکارساز درگستره فرابنفش جهت پایش شعله استفاده می‌شود.

سامانه پایش شعله ابزاری راهبردی و کاربردی است که اکنون دانش طراحی و ساخت آن در کشور وجود دارد و مجتمع پارس جنوبی این محصول را برای پایش توربین‌های گازی جایگزین نمونه خارجی کرد.

سیستم پایش شعله برای تشخیص و اعلام شعله در تجهیزاتی مانند توربین‌ها و بویلر‌ها حیاتی است. به طور معمول این سیستم‌ها شامل یک یا چند حسگر تشخیص شعله و یک دستگاه راه انداز هستند.

سیستم پایش علاوه بر توربین‌ها در مکان‌هایی مانند کوره‌ها که شعله وجود دارد، کاربرد دارد. با این اقدام کشور از واردات این محصول بی نیاز شد.

صرفه جویی ارزی

این مدیر حوزه دانش بنیان توضیح داد: تمام توربین‌های گازی مربوط به انتقال نفت با این سامانه پایش می‌شوند و امروز در تولید و ساخت سنسور‌های پایش شعله و دما به نقطه‌ای رسیدیم که بدون نیاز به محصولات خارجی می‌توانیم نیاز کشور را رفع کنیم و علاوه بر این ده‌ها فرصت شغلی نیز ایجاد شده و مانع خروج حجم زیادی ارز از کشور شده ایم.

علاوه بر بومی سازی آن هم مشابه کیفیت نمونه خارجی، ۶۰ درصد محصول با قیمتی پایین‌تر عرضه می‌شود. سالیانه بیش از ۲ میلیون دلار برای واردات این محصول هزینه می‌شد، اما با این اقدام از خروج این مبلغ نیز جلوگیری شد.