ساخت پروانه‌های پلیمری ضد اسید اولین بار در کشور

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما ، مرکز اصفهان ؛ محسن برنون مدیرعامل این شرکت گفت: پروانه‌های پلیمری پمپ‌های اسید گریز پیشتر از مرکز کمپانی فریاتک ایتالیا و تریلیوم آمریکا برای محیط‌های خورنده بسیار اسیدی (با اسید رقیق شده) خریداری می‌شد که اکنون این محصول برای نصب و بهره برداری در ناحیۀ ۱۰۰ کارخانۀ اسید مجتمع ملی صنایع مس ایران به صورت یک تکه با هسته وسط فولادی و پلیمر تزریقی در اطراف به وزن حدودی ۱۳ کیلوگرم بومی سازی شد.

رئیس هیأت مدیره این شرکت گفت: متخصصان این شرکت با مهندسی معکوس هندسه، عملکرد و مواد نمونه ایتالیایی این پروانه، اقدام به طراحی، آنالیز المان محدود و ساخت قالب‌های بسته پیچیده با ماهیچه فولادی ثابت در وسط و قطعه فدا شوندۀ آلومینیومی این پروانه کردند.

لیلا نصر افزود: این پروانه پس از آزمایش و تزریق حداقل ۲۰ نمونه از آن به صورت آزمایشی در فشار و دمای‌های مختلف برای تعیین پارامتری‌های تجربی فشار و دمای بالای این نوع مواد ساخته شد.

وی گفت: تدوین دانش فنی تولید، بومی سازی و ساخت داخلی پروانه‌های پلیمری یک تکه به دست متخصصان این شرکت با قابلیت تولید تا قطر نیم متر برای استفاده در پمپ‌های گریز از مرکز مستقر در واحد‌های کارخانه‌های اسید صنایع مس، پتروشیمی، شیمیایی، فولاد، معادن، نفت، کشور را از واردات این محصول استراتژیک بی نیاز ساخت و مانع از خروج میلیون‌ها دلار ارز از کشور برای خرید این کالا شد.

از مزایای نمونه‌های تولید شده این محصول در مقایسه با مشابه خارجی را تنوع تولید در سایز‌های مختلف، استفاده از رنج وسیع متریال گرانول‌های ضد اسید و ضد سایش هنگام تزریق متناسب با محیط‌های مختلف اسیدی رقیق شده کاری، قابلیت کاهش یا افزایش وزن هستۀ مرکزی در صورت نیاز کاربر، تغییر سایز رزوۀ داخلی هسته نسبت به سایز شافت‌های مورد استفاده در دور‌های بالاتر برای پمپ‌ها، بهینه سازی پارامتر‌های دبی، سرعت و حجم سیال انتقال یافته و استفاده از تکنولوژی تولید با قالب بسته و ماهیچۀ وسط جهت رسیدن به بالانس بسیار دقیق‌تر در دور‌های بالا با کوچکترین کاهش وزن پس از تزریق بیان کرد.

با بومی سازی و داخلی سازی این پروانه‌ها، حداقل برای هر واحد تولیدی در یک کارخانۀ اسید به طور متوسط با ۱۲ پمپ اسید در مدار، بیش از یک میلیون دلار صرفه‌جویی ارزی حاصل شد.