طراحی و ساخت پیچ و مهره‌های کامپوزیت در ناحیه ثانویۀ کوره‌های قوس الکتریکی

به گزارش خبرگزاری صداوسیما، مرکز اصفهان؛ رئیس گروه فنی نگهداری و تعمیرات ناحیۀ فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه اصفهان، وظیفه پیچ و مهره‌های کامپوزیت را نگهدارندۀ کابل‌های آبگرد جریان بالا در ناحیه ثانویۀ کوره‌های قوس الکتریکی دانست و گفت: در واحد فولادسازی، نگهدارندۀ (ساپورت) ثانویۀ کابل‌های آبگرد جریان بالا (High Current)، ساختاری تمام‌فلزی است که بر دیوارۀ بتونی اتاق ترانسفورماتور هر کوره نصب و مهار شده و وظیفۀ آن نگه‌داشتن و تحمل وزن تجهیزات انتقال انرژی الکتریکی جریان بالا به میزان ۸۵ کیلو آمپر از ثانویۀ ترانسفورماتور به کورۀ قوس است.
عبدالرسول نوروزی، کارشناس طراحی و مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد مبارکه اصفهان گفت: در فرایند طراحی وساخت این تجهیز با مشارکت واحد مهندسی قطعات و تجهیزات، گروهی کارشناسی باتجربه تشکیل و با حمایت رؤسای مربوطه و مدیریت ناحیه، در مرحله نخست، اطلاعات مربوط به نحوۀ وقوع و گسترش آرک‌زدگی جمع‌آوری و در مرحله دوم، اطلاعات فنی تجهیزات، میزان بار مکانیکی، نیرو و گشتاور‌های وارده بر تجهیزات و اتصالات ساپورت استخراج شد و در مرحله سوم، تمامی محاسبات لازم از ابتدا انجام گرفت و در نهایت پروسۀ ساخت پیچ و مهره از جنس عایق الکتریکی بر اساس طراحی و ابعاد خاصی که با تلاش گروه کارشناسی تهیه شده بود، با کمک یکی از سازندگان توانمند داخلی آغاز شد.
کارشناس تعمیرات و نگهداری کوره‌های قوس الکتریکی این شرکت فولادی گفت: پس از ساخت پیچ و مهرۀ عایق در شرکت سازنده و آزمایش موفقیت‌آمیز آن در آزمایشگاه، پیچ و مهره‌های استیل تعویض و به‌جای آن پیچ و مهره‌های جدید عایق نصب شد.
مهدی رستاقی افزود: پس از نصب اولین مجموعۀ پیچ و مهره‌ها بر روی یکی از کوره‌ها و تداوم این کار در دیگر کوره‌ها، همان‌طور که انتظار می‌رفت مشکل آرک‌زدگی و توقفات ناشی از آن رفع شد.
شرکت فولاد مبارکه اصفهان بزرگترین تولید کننده فولاد کشور است.