تولید صنعتی کاتالیست های مورد نیاز صنایع فولاد کشور

محمود رضایی در گفتگو با خبرنگار خبرگزاری صدا و سیما با اشاره به رشد بخش احیاء مسقیم آهن در کشور افزود : امروز سهم کاتالیست های داخلی در تولید آهن اسفنجی حدود 30 درصد است ولی تا یکسال آینده این سهم به 50 درصد می رسد ، پیش بینی می شود مصرف 1000 تنی این کاتالیست ها در 10 سال آینده به 1500 تن افزایش یابد.
وی با اشاره به تولید انبوه کاتالیست های مورد نیاز صنعت فولاد از سال 89 گفت : کاتالیست های فرآیند احیاء مستقیم آهن نخستین گروه از کاتالیست هایی بود که تولید آنها برای مصرف در صنعت فولاد سازی شروع کردیم و سپس در شرکتهای فولاد مبارکه و فولاد خوزستان بصورت صنعتی بارگذاری شد ، نتایج عملکرد کاتالیست های ما حاکی از قابل رقابت بودن با نمونه خارجی است .
رضایی با بیان اینکه شرکت میدرکس آمریکا برای نخستین بار این نوع کاتالیست ها را تولید کرد ولی بعدا لیسانس آن را به شرکت سوچمی واگذار کرد افزود : صنایع فولاد ایران در 20 سال اخیر تمام نیاز خود را به کاتالیست از شرکت سوچمی تامین می کردند و همین انحصار انعطاف را از صنعت فولاد کشور گرفت ، با تولد شرکت دانش بنیان نفت و گاز سرو و تولید کاتالیست های مورد نیاز صنایع فولادی در داخل ، شرکتهای فولادی جانی دوباره گرفتند .
وی با اشاره به اینکه شرکت خارجی که انحصار این محصول را در بازار کشور در اختیار داشت برای حفظ این بازار با دمپینگ قیمتی به مقابله با ما برخاست گفت : لازم است دولت از طریق تعرفه های گمرکی از تولیدکننده داخلی و سرمایه های فکری جامعه حمایت کند ، اگر برای تعرفه فکری نشود ضربات مهلکی به شرکتهای دانش بنیان وارد خواهد شد.
رضایی افزود : شرکت دانش بنیان نفت و گاز سرو در سال 1383 با هدف تدوین و بومی سازی دانش فنی تولید کاتالیست های مورد مصرف در صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی و فولاد ایجاد شد و امروز انواع کاتالیست های مورد نیاز کشور در این بخش ها را تولید می کند .
وی گفت : طی سالهای 83 تا 89 تمام فعالیت های ما معطوف به انجام کارهای تحقیقاتی با مشارکت و همکاری متخصصان جوان فارغ التحصیل از دانشگاههای داخل کشور بود که پس از یک دوره 6 ساله موفق به تولید صنعتی نخستین گروه از کاتالیست ها شدیم .
صدا و تصویر دارد .مدیر مهندسی فروش شرکت دانش بنیان نفت و گاز سرو گفت : امروز تنها از محل تولید صنعتی کاتالیست های مورد نیاز صنایع فولاد کشور ، سالانه از خروج 20 میلیون یورو ارز از کشور جلوگیری می شود .
محمود رضایی در گفتگو با خبرنگار خبرگزاری صدا و سیما با اشاره به رشد بخش احیاء مسقیم آهن در کشور افزود : امروز سهم کاتالیست های داخلی در تولید آهن اسفنجی حدود 30 درصد است ولی تا یکسال آینده این سهم به 50 درصد می رسد ، پیش بینی می شود مصرف 1000 تنی این کاتالیست ها در 10 سال آینده به 1500 تن افزایش یابد .
وی با اشاره به تولید انبوه کاتالیست های مورد نیاز صنعت فولاد از سال 89 گفت : کاتالیست های فرآیند احیاء مستقیم آهن نخستین گروه از کاتالیست هایی بود که تولید آنها برای مصرف در صنعت فولاد سازی شروع کردیم و سپس در شرکتهای فولاد مبارکه و فولاد خوزستان بصورت صنعتی بارگذاری شد ، نتایج عملکرد کاتالیست های ما حاکی از قابل رقابت بودن با نمونه خارجی است .
رضایی با بیان اینکه شرکت میدرکس آمریکا برای نخستین بار این نوع کاتالیست ها را تولید کرد ولی بعدا لیسانس آن را به شرکت سوچمی واگذار کرد افزود : صنایع فولاد ایران در 20 سال اخیر تمام نیاز خود را به کاتالیست از شرکت سوچمی تامین می کردند و همین انحصار انعطاف را از صنعت فولاد کشور گرفت ، با تولد شرکت دانش بنیان نفت و گاز سرو و تولید کاتالیست های مورد نیاز صنایع فولادی در داخل ، شرکتهای فولادی جانی دوباره گرفتند .
وی با اشاره به اینکه شرکت خارجی که انحصار این محصول را در بازار کشور در اختیار داشت برای حفظ این بازار با دمپینگ قیمتی به مقابله با ما برخاست گفت : لازم است دولت از طریق تعرفه های گمرکی از تولیدکننده داخلی و سرمایه های فکری جامعه حمایت کند ، اگر برای تعرفه فکری نشود ضربات مهلکی به شرکتهای دانش بنیان وارد خواهد شد.
رضایی افزود : شرکت دانش بنیان نفت و گاز سرو در سال 1383 با هدف تدوین و بومی سازی دانش فنی تولید کاتالیست های مورد مصرف در صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی و فولاد ایجاد شد و امروز انواع کاتالیست های مورد نیاز کشور در این بخش ها را تولید می کند .
وی گفت : طی سالهای 83 تا 89 تمام فعالیت های ما معطوف به انجام کارهای تحقیقاتی با مشارکت و همکاری متخصصان جوان فارغ التحصیل از دانشگاههای داخل کشور بود که پس از یک دوره 6 ساله موفق به تولید صنعتی نخستین گروه از کاتالیست ها شدیم .
صدا و تصویر دارد . ،سالانه از خروج 20 میلیون یورو جلوگیری می شود.
محمود رضایی در گفتگو با خبرنگار خبرگزاری صدا و سیما با اشاره به رشد بخش احیاء مسقیم آهن در کشور افزود : امروز سهم کاتالیست های داخلی در تولید آهن اسفنجی حدود 30 درصد است ولی تا یک سال آینده این سهم به 50 درصد می رسد و پیش بینی می شود مصرف 1000 تنی این کاتالیست ها در 10 سال آینده به 1500 تن افزایش یابد.
وی با اشاره به تولید انبوه کاتالیست های مورد نیاز صنعت فولاد از سال 89 گفت : کاتالیست های فرآیند احیاء مستقیم آهن نخستین گروه از کاتالیست هایی بود که تولید آنها را برای مصرف در صنعت فولاد سازی شروع کردیم و سپس در شرکت های فولاد مبارکه و فولاد خوزستان به صورت صنعتی بارگذاری شد و نتایج عملکرد کاتالیست های ما حاکی از قابل رقابت بودن با نمونه خارجی است.
رضایی با بیان اینکه شرکت میدرکس آمریکا برای نخستین بار این نوع کاتالیست ها را تولید کرد و مجوز یا لیسانس آن را به شرکت سوچمی واگذار کرد ، افزود : صنایع فولاد ایران در 20 سال اخیر تمام نیاز خود را به کاتالیست از شرکت سوچمی تامین می کرد و همین انحصار ، انعطاف را از صنعت فولاد کشور گرفت ، اما با تولد شرکت دانش بنیان نفت و گاز سرو و تولید کاتالیست های مورد نیاز صنایع فولادی در داخل ، شرکت های فولادی جانی دوباره گرفتند.
وی با اشاره به اینکه شرکت خارجی که انحصار این محصول را در بازار کشور در اختیار داشت برای حفظ این بازار با ارزان فروشی یا دامپینگ به مقابله با ما برخاست، گفت : لازم است دولت از طریق تعرفه های گمرکی از تولیدکننده داخلی و سرمایه های فکری جامعه حمایت کند ، اگر برای تعرفه فکری نشود ضربات مهلکی به شرکت های دانش بنیان وارد خواهد شد.
رضایی افزود : شرکت دانش بنیان نفت و گاز سرو در سال 1383 با هدف تدوین و بومی سازی دانش فنی تولید کاتالیست های مورد مصرف در صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی و فولاد ایجاد شد و امروز انواع کاتالیست های مورد نیاز کشور در این بخش ها را تولید می کند .
وی گفت : سال های 83 تا 89 تمام فعالیت های ما معطوف به کارهای تحقیقاتی با مشارکت و همکاری متخصصان جوان فارغ التحصیل از دانشگاههای داخل کشور بود که پس از یک دوره 6 ساله موفق به تولید صنعتی نخستین گروه از کاتالیست ها شدیم .
صدا و تصویر دارد .